Важнасць такарнай вадкасці пры апрацоўцы алюмінію

Змест

Пры выбары апрацоўчай вадкасці мы будзем выбіраць апрацоўчую вадкасць у залежнасці ад матэрыялу, але часам мы выбіраем апрацоўчую вадкасць у залежнасці ад матэрыялу, і яна не вельмі падыходзіць для выкарыстання. Гэта можа быць звязана з рознымі метадамі апрацоўкі. Давайце паглядзім, як выбраць апрацоўчую вадкасць для алюмініевых сплаваў у залежнасці ад метаду апрацоўкі:

Рэсурсы алюмініевай руды вельмі багатыя і лёгка здабываюцца. З развіццём тэхналогій яе легіруючыя ўласцівасці становяцца ўсё больш распаўсюджанымі. Аднак з-за мяккай тэкстуры і высокай пластычнасці алюмініевага сплаву ён лёгка прыліпае да інструмента падчас рэзання, утвараючы налёт на рэжучай кромцы, і наварваецца на рэжучай кромцы падчас хуткаснай рэзкі, што прыводзіць да страты рэжучай здольнасці інструмента. Таму вельмі важна выбраць астуджальную вадкасць з алюмініевага сплаву, не толькі для забеспячэння добрай змазкі і антыкаразійных уласцівасцей, але і для добрага астуджэння і фільтрацыі.

1. Высокахуткасная рэзка і свідраванне:

Падчас хуткага рэзання ўтвараецца высокая тэмпература, і калі апрацоўчая вадкасць не паспее своечасова адвесці выпрацаванае цяпло, узнікне з'ява прыліпання, што сур'ёзна паўплывае на дакладнасць апрацоўкі дэталі. Таму апрацоўчая вадкасць павінна мець добрую змазвальную здольнасць і выдатныя астуджальныя ўласцівасці.

2. Дробнае памолванне і звышдробнае памолванне:

Падчас шліфавання выпрацоўваецца шмат цяпла, а колькасць шліфавальных частак вельмі малая, таму пры выбары апрацоўчай вадкасці неабходна адначасова ўлічваць яе фільтруючую і змазвальную характарыстыкі. Калі глейкасць абранай апрацоўчай вадкасці занадта высокая, шліфавальныя часткі не змогуць своечасова адкладацца або фільтравацца, і паверхня апрацоўванай дэталі будзе драпацца пры цыркуляцыі апрацоўчай вадкасці ў зоне апрацоўкі. Таму пры тонкім або звыштонкім шліфаванні варта выбіраць апрацоўчую вадкасць з нізкай глейкасцю або асадкавую вадкасць.

3. Звычайнае нізкахуткаснае шліфаванне або рэзанне:

Патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі не занадта высокія, звычайныя апрацоўчыя вадкасці могуць задаволіць патрэбы вытворчасці, і можна выкарыстоўваць прадукты з добрымі ачышчальнымі і астуджальнымі ўласцівасцямі. Калі дазваляюць умовы, лепш за ўсё выбраць спецыяльную апрацоўчую вадкасць на аснове алюмініевых сплаваў. Паколькі спецыяльная апрацоўчая вадкасць на аснове алюмініевых сплаваў звычайна змяшчае спецыяльны алюмініевы інгібітар, гэта можа гарантаваць, што паверхня апрацоўванай дэталі не будзе пашкоджана падчас працэсу апрацоўкі.

Развівайце свой бізнес з дапамогай нашых высакаякасных паслуг

Працяглыя паведамленні

Апрацоўка кампанентаў электрамабіляў і акумулятараў на станках з ЧПУ: матэрыялы, тэрмакантроль і патрабаванні да дакладнасці

Апрацоўка на станках з ЧПУ стала асноўным фактарам у індустрыі электрамабіляў, асабліва таму, што акумулятарныя сістэмы і электрычныя прывады патрабуюць больш высокай дакладнасці і больш цеснай інтэграцыі. Ад каркасных корпусаў да сістэм цеплавога кіравання, кожны апрацаваны кампанент непасрэдна спрыяе бяспецы, эфектыўнасці і доўгатэрміновай надзейнасці.

Кіраванне дэфармацыяй пластыкавых матэрыялаў пры апрацоўцы на станках з ЧПУ

Найважнейшымі элементамі кіравання з'яўляюцца правільны выбар матэрыялу, востры інструмент, збалансаваныя параметры рэзання, замацаванне з нізкім узроўнем напружання, паэтапная апрацоўка, зняцце напружання і дбайная праверка. Калі гэтыя фактары плануюцца разам, пластыкавыя дэталі можна апрацоўваць з большай дакладнасцю, больш чыстымі паверхнямі і большай памернай стабільнасцю.

Як кантраляваць дэфармацыю поліэтылену пры апрацоўцы на станках з ЧПУ? 5 правераных метадаў для атрымання дакладных дэталяў

Кантроль дэфармацыі поліэтылену пры апрацоўцы на станках з ЧПУ патрабуе сумеснага кіравання напружаннем, тэмпературай, замацаваннем, хуткасцю падачы і кантролем. Калі правільна выканаць усе пяць задач, вашы дэталі з поліэтылену будуць паслядоўна адпавядаць дапушчальным патрабаванням.

Спытайце хуткую прапанову

Мы звяжамся з вамі на працягу 1 рабочага дня, звярніце ўвагу на электронны ліст з суфіксам «@partstailor.com»

Атрымайце бясплатны ўзор!

Засталося толькі 2 бясплатныя магчымасці зрабіць узоры!
Мы захаваем вашыя дызайны ў сакрэце.

Правядзенне ўзорнай кансультацыі

Мы звяжамся з вамі на працягу 1 рабочага дня, звярніце ўвагу на электронны ліст з суфіксам «@partstailor.com»

Вы можаце пакінуць тут любыя пытанні

Мы звяжамся з вамі на працягу 1 рабочага дня, звярніце ўвагу на электронны ліст з суфіксам «@partstailor.com»