Увядзенне
Пластыкі маюць важнае значэнне для сучаснага вытворчага сектара, таму што яны агульнадаступныя, большасць з іх нядорага каштуюць і добра спалучаюцца з папулярнымі вытворчымі тэхналогіямі, такімі як ліццё пад ціскам, 3D-друк і дакладнае фрэзераванне на станках з ЧПУ.
Апрацоўка на станках з ЧПУ — гэта вылічальная тэхналогія вытворчасці, якая прадугледжвае стараннае выдаленне матэрыялу з суцэльнага блока матэрыялу з дапамогай круцільных інструментаў і свердзелаў для надання формы дэталі.
Што тычыцца вытворчасці пластыкавых кампанентаў, апрацоўка на станках з ЧПУ больш дакладная, чым ліццё пад ціскам.
Акрамя таго, у параўнанні з многімі іншымі вытворчымі тэхналогіямі, апрацоўка на станках з ЧПУ больш сумяшчальная з больш шырокім спектрам пластмас, што робіць яе прывабным варыянтам для многіх каманд вытворцаў вырабляць дэталі з дапамогай механічнай апрацоўкі.
Апрацоўка пластмас
Што такое Дэрлін
Ацэталь-палімер, вядомы пад гандлёвай назвай Delrin, шырока выкарыстоўваецца ў апрацоўцы на станках з ЧПУ дзякуючы сваім выдатным уласцівасцям. Гэта рэчыва, якое таксама называюць POM (поліаксіметылен) або пластык Delrin, можна дадаткова апрацоўваць з дапамогай такіх працэдур, як ліццё пад ціскам і 3D-друк. Існуе мноства гатункаў Delrin, кожны з якіх мае унікальнае спалучэнне характарыстык.
Дзякуючы высокай трываласці на расцяжэнне, нізкаму трэнню і высокай зносаўстойлівасці, устойлівасці да паўзучасці і дэфармацыі, а таксама агульнай трываласці і даўгавечнасці, пластык Delrin служыць выдатнай альтэрнатывай металу. Высокая шчыльнасць, паніжанае паглынанне вільгаці і хімічная ўстойлівасць да вуглевадародаў, растваральнікаў і нейтральных хімічных рэчываў — гэта толькі некаторыя з якасцей рэчыва Delrin.
Што такое PEEK
Сямейства матэрыялаў PAEK уключае высокапрадукцыйны інжынерны тэрмапласт, вядомы як PEEK, або поліэфірэфіркетон. Гэты паўкрышталічны матэрыял, які валодае выдатнай трываласцю, зносаўстойлівасцю і ўстойлівасцю да ізаляцыі і захоўвае свае якасці нават пры высокіх тэмпературах, выкарыстоўваецца для вырабу розных прамысловых дэталяў і кампанентаў.
Маркі PEEK параўнальныя з PPS па хімічнай і воданепранікальнасці. PEEK, з іншага боку, мае тэмпературу плаўлення 343°C і можа вытрымліваць тэмпературу да 250°C без незваротнай страты сваіх фізічных уласцівасцей. Яго таксама можна выкарыстоўваць у гарачай вадзе або пары. PEEK — гэта высокапрадукцыйны пластык, які можа быць знойдзены ў выглядзе гранул, нітак, пруткоў або прутка для апрацоўкі на станках з ЧПУ. Як правіла, ён медыцынскага або прамысловага класа.
Што такое тэфлон/ПТФЭ
Тэтрафторэтылен (ТФЭ) — гэта фторпалімер і тэрмапласт. Teflon — гандлёвая марка амерыканскай хімічнай карпарацыі Chemours, падраздзялення тытана прамысловасці DuPont (цяпер DowDuPont).
Ён устойлівы да практычна ўсіх прамысловых хімікатаў і растваральнікаў, вытрымлівае надзвычай высокія тэмпературы і з'яўляецца выдатным ізалятарам. Яго часта выкарыстоўваюць для вырабаў, якім патрэбна антыпрыгарная паверхня, дзякуючы нізкаму каэфіцыенту трэння, што робіць яго выдатным выбарам для сітуацый, калі кампаненты будуць рухацца адзін адносна аднаго.
Тэфлон, які ўяўляе сабой палімер тэтрафторэтылену (ПТФЭ), валодае выключнымі дыэлектрычнымі ўласцівасцямі, якія стабільныя пры частаце і тэмпературы. Ён не іскрыцца і не спрыяе распаўсюджванню полымя. Аб'ёмная шчыльнасць тефлону надзвычай высокая. Некаторыя з яго асаблівасцей ўключаюць:
- высакаякасныя цепла- і электраізаляцыйныя ўласцівасці
- нізкі каэфіцыент трэння
- устойлівы да хімічных рэчываў
- клас вогнеўстойлівасці UL94-VO
Меркаванні па выбары апрацоўкі пластмас на станках з ЧПУ
На апрацоўку матэрыялу ўплываюць яго фізічныя характарыстыкі. У выніку вынікі, якія вы можаце атрымаць ад сваёй дэталі, будуць адрознівацца ў залежнасці ад матэрыялу. Памер і форма вашай дэталі могуць змяняцца падчас працы з пластыкамі, як падчас, так і нават пасля апрацоўкі. Такім чынам, інжынеры-канструктары павінны ўлічваць якасці матэрыялаў, каб гарантаваць магчымасць вырабу сваіх праектаў. Пры апрацоўцы пластмас на станках з ЧПУ неабходна ўлічваць наступнае.
Цеплавое пашырэнне
Пры высокіх тэмпературах амаль кожнае рэчыва пашыраецца і набірае аб'ём. Інструменты, якія выкарыстоўваюцца ў дакладнай фрэзернай апрацоўцы на станках з ЧПУ, вылучаюць цяпло пры кантакце з матэрыялам. У параўнанні з металамі, пластмасы маюць большы каэфіцыент цеплавога пашырэння. У выніку яны могуць больш змяняцца ў памерах у выніку апрацоўкі. Таму вельмі важна разумець, як кожны пластык рэагуе на падаванне цяпла пры апрацоўцы. Вельмі важна ўлічваць, колькі цяпла будзе падвяргацца пластык. Гэтыя зменныя будуць уплываць на здольнасць выконваць абмежаванні на памеры. Тэмпература цеплавога прагіну матэрыялу таксама паказвае, калі ён пачне лёгка дэфармавацца пад уздзеяннем высокіх тэмператур. Вам можа спатрэбіцца ўлічваць гэта пры выбары канчатковых матэрыялаў, каб пераканацца, што дэталь падыходзіць для пэўнага прымянення.
Трываласць і цвёрдасць
Вы можаце ўлічваць характарыстыкі трываласці і цвёрдасці пластыка, каб пераканацца, што ён можа вытрымліваць патрабаванні свайго меркаванага выкарыстання. Аднак паводзіны матэрыялу падчас апрацоўкі таксама залежыць ад гэтых характарыстык. Трываласць матэрыялу на расцяжэнне можа ўплываць на тое, як ён утварае сколы, што можа змяніць канчатковую паліроўку паверхні. Цвёрдасць таксама можа ўплываць на тое, як утвараецца сколы, і для асабліва мяккіх матэрыялаў можа адбыцца строганне, калі аператар не прыме неабходных мер. Акрамя таго, тэрмін службы выкарыстоўванага інструмента можа залежаць ад цвёрдасці і трываласці матэрыялу на расцяжэнне. Пры апрацоўцы металаў і керамікі гэта звычайна больш важны фактар, які трэба ўлічваць.
Уздзеянне вільгаці і хімічных рэчываў
Некаторыя палімеры могуць паглынаць вільгаць з паветра або астуджальнай вадкасці або адчуваць негатыўны ўплыў пэўных рэчываў. Для іх захоўвання могуць спатрэбіцца нават памяшканні з кандыцыянерам або герметычныя кантэйнеры. Памеры матэрыялу могуць вагацца ў выніку вільгаці і хімічных рэакцый, што ўскладняе захаванне дакладных допускаў. Яны могуць нават прывесці да таго, што палімеры страцяць усю сваю стабільнасць і трываласць.
эстэтыка
Такія элементы дызайну, як знешні выгляд і звязаныя з ім характарыстыкі, такія як святлопрапускальнасць, могуць мець вырашальнае значэнне. У такім выпадку ў вас менш варыянтаў для пластыкавых матэрыялаў. На працягу ўсяго працэсу апрацоўкі неабходна пазбягаць шурпатай паверхні, каб прадухіліць любы негатыўны ўплыў на празрыстасць або святлопрапускальнасць.
Функцыя пластыкавага кампанента
Функцыя дэталі заўсёды вызначае, як яна выраблена. Такім чынам, матэрыял, які вы павінны выкарыстоўваць для працэсу апрацоўкі пластыка на станку з ЧПУ, будзе ў канчатковым выніку залежаць ад прызначэння вашага прадукту. Асяроддзе, у якім будзе выкарыстоўвацца пластыкавы кампанент з ЧПУ, будзе мець найбольшы ўплыў на выбар матэрыялу. Напрыклад, Derlin - ідэальны варыянт, калі ваш пластыкавы выраб будзе працаваць у асяроддзі з нізкім або нулявым патрабаваннем да трэння. Гэта звязана з вядомым нізкім каэфіцыентам трэння матэрыялу, што робіць яго прыдатным для гэтай працэдуры.
Патрабаванні да пасляапрацоўкі
Каб палепшыць эстэтычную каштоўнасць некаторых вырабаў, ім можа спатрэбіцца дадатковая апрацоўка. Аднак не ўсе віды пластыка падыходзяць для розных відаў аздаблення. Таму, выбіраючы пластык для апрацоўкі на станках з ЧПУ, варта ўлічваць і гэта.
Перавагі і недахопы апрацоўкі дэлрыну, тефлону і PEEK
Апрацоўка Delrin
Дэлрын можа выдатна замяніць металы пры вырабе дэталяў. Аднак, як і любы іншы матэрыял, які выкарыстоўваецца ў вытворчасці, ён мае свае перавагі і недахопы. Яго перавагі і недахопы наступныя:
перавагі
- лёгкі вага
Дэлрын лягчэйшы за металы. Аднак, нягледзячы на лёгкую вагу, ён мае высокую трываласць на расцяжэнне і можа вытрымліваць ударныя нагрузкі як аднаразовыя, так і паўторныя.
- Магчымасць механічнай апрацоўкі
Дэлрын валодае асаблівымі якасцямі, якія спрашчаюць яго апрацоўку як на традыцыйным, так і на сучасным абсталяванні. Ён таксама прапануе большую хуткасць цякучасці ў параўнанні з іншымі смоламі, што дазваляе больш раўнамерна запаўняць тонкія сценак формы.
- трываласць
Палімерны дэлрын устойлівы да зносу. Дзякуючы сваёй калянасці і вялікай механічнай трываласці, яго можна выкарыстоўваць для стварэння шырокага спектру высокапрадукцыйных кампанентаў з дэлрыну з працяглым тэрмінам службы.
- нізкі каэфіцыент трэння
Дэлрын можна выкарыстоўваць для стварэння рухомых і слізгальных кампанентаў, якія не патрабуюць абслугоўвання. Яго ўласцівая змазвальная здольнасць таксама робіць яго разумным выбарам для кампанентаў, якія працуюць практычна без трэння.
- Высокая ўстойлівасць да дэфармацыі і стрэсу
Дэлрын мае лепшыя ўласцівасці пругкасці ў параўнанні з металамі. Акрамя таго, ён добра падыходзіць для зашпільванняў і спражак дзякуючы высокаму дэфармацыйнаму і пругкасці.
- Ўстойлівы да вільгаці
Дэлрын можна выкарыстоўваць у вільготным асяроддзі, бо ён не ўбірае вільгаць. Акрамя таго, ён устойлівы да розных хімічных растваральнікаў, а таксама арганічных растваральнікаў, такіх як бензін. Ён устойлівы да карозіі дзякуючы сваёй вільгацятрываласці. Для многіх прамысловых аперацый гэта ідэальны матэрыял.
недахопы
Дэлрын мае яшчэ некалькі недахопаў, якія перашкаджаюць яго паўнавартаснаму выкарыстанню ў вытворчасці прадукцыі. Некаторыя з яго недахопаў пералічаны ніжэй:
- Абмежаваная кісластойкасць
Устойлівасць да растваральнікаў — моцная бок матэрыялу Delrin. Аднак некаторыя кіслоты, такія як хлор і мінеральныя кіслоты, пашкоджваюць яго. З-за гэтага нават надзвычай нізкі ўзровень хлору ў пітной вадзе можа прывесці да прарыву вадаправодных труб.
- Бяспека харчовых прадуктаў
Выраб кантэйнераў для захоўвання ежы — не лепшы варыянт выкарыстання дэлрыну. Гэта звязана з тым, што дэлрын забруджвае ежу пры змешванні з кіслымі харчовымі інгрэдыентамі.
- слабы клей
Дэлрын мае праблемы са злучэннем адзін з адным з-за свайго хімічнага складу. Для злучэння дэлрыну выкарыстоўваюцца клеі, такія як поліўрэтанавыя і эпаксідныя. Але для гэтага патрабуецца дапамога спецыялістаў па клеях, што павялічвае цану.
- Вогненебяспечны
Рэчыва дэлрын з'яўляецца гаручым. Толькі вогнетушыцель класа А можа патушыць полымя палаючага рэчыва.
Апрацоўка PEEK
Апрацоўка PEEK мае некалькі пераваг, якія можна падзяліць на дзве групы: уласныя перавагі матэрыялу PEEK і канкрэтныя перавагі працэсу выкарыстання станка з ЧПУ для вырабу матэрыялу PEEK.
перавагі
Апрацоўка PEEK мае наступныя перавагі матэрыялу:
- вялікая ўстойлівасць да хімічных рэчываў.
Матэрыял PEEK валодае выдатнай устойлівасцю да агрэсіўных рэчываў. Ён мае ўстойлівасць, параўнальную з нікелевай сталлю, і можа захоўваць сваю неагрэсіўную хімічную структуру з большасцю металаў нават пры высокіх тэмпературах. Пры звычайных абставінах гэты пластык можа растварыць толькі моцная серная кіслата.
- Высокая радыяцыйная ўстойлівасць і нізкае водапаглынанне.
Камплектуючыя машын або прыбораў, вырабленыя з PEEK, захоўваюць сваю хімічную структуру і характарыстыкі ў вільготным асяроддзі. Ён найлепш працуе ў вільготным асяроддзі, гарачай вадзе пад ціскам або пары дзякуючы сваёй устойлівасці да гідролізу нават пры больш высокіх тэмпературах.
Акрамя таго, кампаненты з PEEK могуць функцыянаваць ва ўмовах моцнага іанізуючага выпраменьвання. Як ужо згадвалася, ён больш устойлівы да гама-выпраменьвання, чым полістырол.
- Высокая эфектыўнасць і надзейнасць нават пры высокіх тэмпературах.
Дзякуючы сваім выдатным апрацоўчым здольнасцям, матэрыял PEEK забяспечвае выключную апрацоўвальнасць падчас дакладнага фрэзеравання пластмас на станках з ЧПУ. Нягледзячы на тое, што гэта вельмі ўстойлівы да тэмператур тэрмапластычны матэрыял, яго можна апрацоўваць рознымі метадамі.
Гэтыя метады ўключаюць расплавленае прадзенне, ліццё пад ціскам і экструзійнае ліццё. Гэтая сумяшчальнасць гарантуецца моцнымі характарыстыкамі цеплавога прабою PEEK і яго апрацоўвальнасцю пры высокіх тэмпературах. Акрамя таго, гэты тэрмапласт з'яўляецца самазатухаючым рэчывам падчас пажару; ён вылучае мала або зусім не вылучае небяспечных газаў або дыму.
- выдатныя механічныя характарыстыкі
PEEK і іншыя высокатэмпературныя тэрмапласты забяспечваюць высокую ўдаратрываласць і захоўваюць сваю форму пры высокіх тэмпературах. Яны маюць высокую памерную стабільнасць і нізкі каэфіцыент лінейнага пашырэння. З усіх палімераў PEEK мае наймацнейшую здольнасць супрацьстаяць нагрузкам і стомленасці. Акрамя таго, ён валодае выключнымі ўласцівасцямі супраціўлення паўзучасці (здольнасць рэчыва павольна дэфармавацца на працягу доўгага перыяду ўздзеяння нагрузкі). Гэтая якасць робіць яго добрым матэрыялам, які можа вытрымліваць высокія нагрузкі пры апрацоўцы.
Акрамя таго, PEEK валодае выдатнай зносаўстойлівасцю і нізкім каэфіцыентам трэння. Дзякуючы гэтаму ён можа захоўваць выдатную зносаўстойлівасць пры розных знешніх фізічных умовах, у тым ліку ціску, шурпатасці паверхні, тэмпературы і хуткасці адносна кантактнай паверхні.
- Існуюць біясумяшчальныя гатункі.
- неўразлівы да біяраскладання
недахопы
Апрацоўка PEEK мае шэраг недахопаў. Некаторыя з іх ўключаюць
Каб паменшыць унутранае напружанне і расколіны, выкліканыя нагрэвам, патрабуецца асаблівая асцярожнасць.
- патрабуецца для адпалу
- Неэфектыўная цеплаперадача.
- Яно можа трэснуць, калі свідраваць занадта глыбока.
Апрацоўка тефлону/ПТФЭ
Тэфлон мае наступныя перавагі матэрыялу пры механічнай апрацоўцы:
- Нізкі супраціў і антіпрыгарнае пакрыццё.
- добрая ўстойлівасць да ўмоў надвор'я
- устойлівы да тэмператур да 500°F
- надзвычай добрыя электраізаляцыйныя якасці.
- устойлівы да хімічных рэчываў.
- высокая ўдаратрываласць.
Перавагі працэсу
- мяккі і шчыльны, што спрашчае яго апрацоўку.
- Дэфармацыя дэталяў і закаркаванне інструмента прадухіляюцца дзякуючы выдатнай тэрмічнай стабільнасці.
Недахопы апрацоўкі тефлону:
- значны каэфіцыент пашырэння.
- паўзучы стрэс.
- Жорсткія дапушчальныя значэнні цяжка дасягнуць
- нізкая механічная якасць.
- Рызыка задзірын з-за гнуткасці матэрыялу.
1.0 Прымяненне і парады па апрацоўцы дэлрыну, тефлону і поліэфірэфіркерату (PEEK)
1.1 Прымяненне апрацоўкі тефлону
Тэфлон не самы адаптыўны матэрыял для апрацоўкі на станках з ЧПУ, але дзякуючы сваім перавагам, такім як тэрмаўстойлівасць і нізкі каэфіцыент трэння, ён мае некаторыя значныя нішавыя сферы прымянення. Ізаляцыя правадоў выкарыстоўвае каля паловы ад агульнай колькасці PTFE, якая вырабляецца ва ўсім свеце, аднак станкі з ЧПУ не выкарыстоўваюцца для стварэння правадоў або іх ізаляцыі. Антыпрыгарныя пакрыцці тэфлону для алюмініевага посуду, мабыць, з'яўляюцца яго яшчэ адным найбольш вядомым ужываннем; у гэтым выпадку тэфлон у вадкім выглядзе распыляецца або наносіцца на вытраўленую металічную паверхню. Посуд з тэфлонавым пакрыццём не часта апрацоўваецца.
Аднак, калі тэфлон цвёрды, яго можна апрацоўваць на станках з ЧПУ. Прыкладамі прамысловых дэталяў з тэфлону з'яўляюцца шасцярні, ўтулкі, фітынгі і клапаны.
Gears
У такіх галінах, як медыцына, харчовая прамысловасць, даследаванні і аэракасмічная прамысловасць, распаўсюджанымі дэталямі з PTFE, апрацаванымі на станках з ЧПУ, з'яўляюцца ўтулкі, фітынгі, падшыпнікі і клапаны.
Парады па апрацоўцы тэфлону
Тэфлон нельга лёгка замяніць іншымі шырока выкарыстоўванымі матэрыяламі з-за яго ўласцівасцей і неабходнасці яго канструкцыі ў адпаведнасці з характарыстыкамі ПТФЭ. Калі як канструктар, так і механік будуць прыняты дастатковыя меры засцярогі, тефлон падыходзіць для шэрагу дэталяў і кампанентаў. Больш жорсткія дапушчэнні могуць быць праблематычнымі без папярэдняга зняцця напружання з матэрыялу; тыповы дасягальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапуск для дэталяў з тефлону складае прыблізна 0.13 мм. Найлепшай якасці паверхні і дапушчальных адхіленняў можна дасягнуць пры апрацоўцы тефлону на станках з ЧПУ з выкарыстаннем вельмі вострых інструментаў у спалучэнні з водарастваральнымі астуджальнымі вадкасцямі, такімі як сціснутае паветра і распыляльныя туманы. Акрамя таго, пераважнымі з'яўляюцца астуджальныя вадкасці без водараў. Зняцце задзірын з'яўляецца вырашальным фактарам, які трэба ўлічваць пры апрацоўцы тефлону. Паколькі ПТФЭ настолькі мяккі, нават невялікія, дакладныя рэжучыя інструменты могуць пакідаць непажаданыя сляды, якія неабходна выдаліць пасля апрацоўкі. Задзірыны можна выдаліць з дапамогай стандартных працэдур аздаблення паверхні, такіх як шліфаванне, але больш складаны падыход уключае замарожванне апрацаванага тефлону, каб зрабіць яго менш гнуткім падчас працэдуры зняцця задзірын.
Кантрольны спіс.
- Выкарыстоўвайце абразіўныя рэжучыя інструменты.
- Шчодра выкарыстоўвайце водарастваральную астуджальную вадкасць.
- Старайцеся падтрымліваць сярэднюю або слабую талерантнасць.
- Загадзя распрацуйце план выдалення задзірын.
1.2 Прымяненне апрацоўкі PEEK
PEEK — гэта матэрыял, які можна выкарыстоўваць для розных мэтаў, некаторыя з якіх можна апрацоўваць больш эфектыўна на станках з ЧПУ, чым іншымі метадамі вытворчасці. Пластык PEEK, які даступны як у медыцынскім, так і ў прамысловым гатунках, выкарыстоўваецца ў стаматалогіі, ахове здароўя, аэракасмічнай, аўтамабільнай, хімічнай, электронічнай і энергетычнай прамысловасці.
Парады па апрацоўцы PEEK
Для дасягнення аптымальных вынікаў неабходна выконваць важныя працэдуры да, падчас і пасля апрацоўкі.
- Адпал.
Пруткі з PEEK падвяргаюцца працэдуры адпалу, каб зняць напружанне і паменшыць верагоднасць дэфармацый і паверхневых расколін падчас фрэзеравання. Адпалены PEEK менш схільны да дэфармацыі. У залежнасці ад таго, колькі часу зойме працэс апрацоўкі, можа спатрэбіцца некалькі працэсаў адпалу.
- рэжучыя прылады.
PEEK часта можна апрацоўваць рэжучымі інструментамі з карбіду крэмнію. Алмазныя інструменты варта выкарыстоўваць, калі PEEK мае вугляроднае валакно або калі неабходныя вельмі жорсткія дапушчэнні.
Акрамя таго, забруджвання можна пазбегнуць, калі не выкарыстоўваць рэжучыя інструменты і на металах.
- сухі або слізкі
Каб пазбегнуць дэфармацыі або паломкі падчас апрацоўкі, PEEK не рассейвае цяпло, яго неабходна астуджаць. Напрыклад, калі апрацоўваюцца медыцынскія вырабы, можна выкарыстоўваць стандартную вадкую астуджальную вадкасць; аднак у гэтым выпадку патрабуецца астуджэнне матэрыялу PEEK паветрам пад ціскам. Гэта звязана з тым, што вадкая астуджальная вадкасць можа паўплываць на біясумяшчальнасць PEEK.
- Свідраванне.
PEEK мае меншае падаўжэнне, чым іншыя палімеры, што можа прывесці да расколін пры свідраванні глыбокіх адтулін.
- Выкарыстоўвайце адпаведныя параметры апрацоўкі.
Выкарыстанне правільных параметраў апрацоўкі падчас свідравання, фрэзеравання і такарных аперацый важна, калі вы хочаце вырабляць кампаненты з PEEK без якіх-небудзь праблем.
1.3 Прымяненне апрацоўкі дэльрыну
Апрацоўваемыя кампаненты з дэльрыну шырока выкарыстоўваюцца ў розных майстэрнях з ЧПУ, у тым ліку ў бытавой электроніцы. Дэльрын часта выкарыстоўваецца ў наступных апрацоўчых працэсах:
Шасцярні, корпусы, спружыны, колы вентылятараў, клапаны, падшыпнікі, ролікі і скрабкі могуць быць выраблены з дэльрыну.
Падшыпнікі
Сярод кампанентаў з дэльрыну, якія выкарыстоўваюцца ў электронных прыладах, ёсць ізалятары, раздымы, шпулькі і злучэнні, а таксама дэталі для бытавой электронікі, такія як чахлы для клавіятур.
Сістэмы дзвярных замкаў, корпус на шарнірах і блокі паліўных датчыкаў — усе дэталі аўтамабіля выраблены з дэлрыну.
Сярод медыцынскіх тавараў Delrin ёсць інгалятары, інсулінавыя ручкі і медыцынскае абсталяванне.
прысутнічаюць як хірургічны стэплер, так і медыятар.
Парады па апрацоўцы дэлрыну
Дэлрыну не трэба прымаць якія-небудзь экстрэмальныя меры засцярогі, бо гэта адзін з палімераў, якія найлепш паддаюцца апрацоўцы. Тым не менш, некаторыя фактары канструкцыі і тэхналогіі вытворчасці лепш для яго падыходзяць, чым іншыя.
- Дызайн, спецыфічны для дэлрыну.
Старайцеся падтрымліваць пастаянную таўшчыню сценак пры праектаванні вырабаў для апрацоўкі з дэлрыну і ўключайце галтэлі і рэбры, дзе гэта неабходна. Вялікія дэталі могуць быць больш схільныя да дэфармацыі.
- Дэлрын трэба захоўваць асобна.
Выкарыстанне рэжучых інструментаў, якія ніколі не выкарыстоўваліся для рэзкі алюмінію або іншых металаў, — найлепшы спосаб прадухіліць забруджванне.
- Будзьце назіральныя.
Дэлрын можна больш эфектыўна апрацоўваць з дапамогай вострых рэжучых інструментаў з вялікім вуглом задняй паверхні; выкарыстанне змазкі для рэзкі таксама можа быць карысным.
- не занадта шчыльна.
Паколькі дэлрын не асабліва цвёрды, падчас заціску трэба быць асцярожным. Пастаянна прыкладвайце лёгкія заціскныя ціскі.
- Захоўвайце спакой.
Дэлрын адчувальны да крыніц цяпла з тэмпературай вышэй за 121°C. Акрамя таго, што яны працуюць лепш, чым вадкія астуджальныя вадкасці, астуджальныя вадкасці на паветранай аснове паскараюць выдаленне стружкі.
- Трымайце інструмент у парадку.
Апрацоўка дэлрыну стварае кантраляваную і аднастайную стружку, выдаленне стружкі павінна выконвацца хутка, каб прадухіліць назапашванне ліпкага налёту на інструменце.
2.0 Conclusion
Шматлікія камерцыйныя і хатнія тавары вырабляюцца з пластыкавых палімераў. Для некаторых вырабаў патрабуецца высокая ступень дакладнасці, акуратнасці, жорсткіх дапушчальных памераў і г.д. З-за гэтага апрацоўка пластмас на станках з ЧПУ з'яўляецца папулярным варыянтам для многіх людзей, якія жадаюць выкарыстоўваць высакаякасныя, даўгавечныя пластыкавыя палімеры.
