ميزات وخصائص المعالجة لمخارط CNC

جدول المحتويات

في السنوات الأخيرة، مع تحسين متطلبات الدقة لمنتجات التصنيع، أصبح تطبيق مخارط CNC أكثر وأكثر اتساعًا. أصبحت مخارط CNC مفضلة بشكل متزايد من قبل شركات التصنيع بسبب دقتها العالية وكفاءتها العالية ومنتجات المعالجة الصعبة. ما هي خصائص وخصائص المعالجة لمخارط CNC؟

مظهر أ مخرطة CNC يشبه المخرطة العادية، والتي تشتمل على سرير، وغراب الرأس، وعمود الأدوات، ونظام ضغط نظام التغذية، ونظام التبريد والتشحيم. هناك فرق نوعي بين نظام التغذية لمخارط CNC والمخارط العادية. يتم استخدام صندوق التغذية وإطار تغيير التروس للمخارط العادية التقليدية في مخارط CNC. تم تبسيط الهيكل إلى حد كبير.

بعد هذه السنوات من الإصلاح والتطوير، حقق الإنتاج الصناعي في بلدي أيضًا قفزة نوعية. ظهرت المزيد والمزيد من العلامات التجارية المحلية لآلات الخرط ذات التحكم الرقمي. وبالمقارنة مع أدوات الآلات المستوردة، غزت آلات الخرط ذات التحكم الرقمي المحلية معظم السوق المحلية بخدمات عالية الجودة ومنخفضة التكلفة. يمكن تصنيف أنواع آلات الخرط ذات التحكم الرقمي وفقًا للطرق التالية.

تصنيف مغزل المخرطة

مخرطة أفقية وسكة توجيه مائلة باستخدام الحاسب الآلي. إن هيكل سكة التوجيه المائلة يمكّن المخرطة من الحصول على صلابة أكبر ويسهل إزالة الرقائق.

الرأسي مخرطة CNC عبارة عن مخرطة CNC عمودية يكون عمودها الرئيسي متعامدًا مع المستوى الأفقي وهي عبارة عن طاولة عمل دائرية بقطر كبير لتثبيت قطع العمل. المغزل للمخرطة العمودية CNC متعامد مع المستوى الأفقي، ويتم استخدام الطاولة المستديرة ذات القطر الكبير لتثبيت قطعة العمل.

حسب عدد حاملي الأدوات

يتم تجهيز مخارط عمود الأداة الواحدة عمومًا بأشكال مختلفة من عمود الأداة الفردي أو عمود أداة الفهرسة الأفقية بأربع محطات أو عمود أداة الفهرسة التلقائي.

يتم ترتيب مساند الأدوات المزدوجة لمخارط CNC بشكل متوازي أو متعامد مع بعضها البعض.

مصنفة حسب الوظيفة

مخرطة CNC اقتصادية

تستخدم المخرطة العادية محركًا متدرجًا وكمبيوترًا صغيرًا أحادي الشريحة لتحويل نظام تغذية المخرطة العادية إلى مخرطة CNC بسيطة، ذات تكلفة منخفضة، ولكن التشغيل الآلي ووظائفها رديئة، ودقة الدوران ليست عالية. إنها مناسبة لتحويل أجزاء المعالجة الدوارة.

تم تصميم المخارط العادية وفقًا لمتطلبات الخراطة ومجهزة بأنظمة لتشكيل مخارط CNC. يتمتع النظام بوظائف قوية، ودرجة عالية من الأتمتة ودقة معالجة عالية، وهو مناسب لتحويل أجزاء الأجزاء الدوارة. يمكن لمخرطة CNC التحكم في محورين إحداثيين للمحور X والمحور Z في نفس الوقت.

تعتمد عملية الخراطة على المخارط العادية، مع إضافة المحور C ورأس الطاقة. تم تجهيز مخارط CNC الأكثر تقدمًا بمجلات أدوات، والتي يمكنها التحكم في المحاور ثلاثية الإحداثيات X، Z، وC. يمكن أن يكون محور التحكم في الربط (X، Z)، (X، C) أو (Z، C). تعمل زيادة المحور C والرأس المتحرك للطحن على تحسين وظائف المعالجة بشكل كبير مخرطة CNC. بالإضافة إلى الدوران العام، يمكنها أيضًا معالجة الطحن الشعاعي والمحوري، والطحن السطحي، والثقوب الشعاعية التي ليست في مركز دوران الجزء.

تتمتع مخرطة التحكم الرقمي بنطاق معالجة واسع ولا تتطلب مواد منتج عالية الجودة. تتمتع منتجات الشركة بمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك الملحقات الطبية والمنتجات البصرية والمعدات الميكانيكية والمكونات الهيدروليكية والملحقات الإلكترونية وما إلى ذلك. يتمتع هذا المنتج بمتطلبات عالية للغاية لدقة المحيط وخشونة السطح المنخفضة للغاية، وهو مناسب للمعالجة على مخرطة CNC عالية الدقة وعالية الأداء. يمكن الآن معالجة العدسات التي كان من الصعب معالجتها باستجماتيزم البلاستيك في الماضي على مخرطة CNC. تصل دقة محيط التصنيع إلى 0.1 ميكرومتر، والخشونة تصل إلى 0.02 ميكرومتر. في الماضي، كانت المادة المستخدمة في أجزاء الدوران فائقة الدقة عبارة عن معدن بشكل أساسي، ولكنها الآن توسعت لتشمل البلاستيك والسيراميك.

عزز عملك من خلال خدماتنا عالية الجودة

آخر المشاركات

التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لمكونات السيارات الكهربائية والبطاريات: المواد، والتحكم الحراري، ومتطلبات الدقة

أصبحت عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) عاملاً أساسياً في صناعة السيارات الكهربائية، لا سيما مع ازدياد الحاجة إلى دقة أعلى وتكامل أفضل لأنظمة البطاريات ومحركات الدفع الكهربائية. فمن الهياكل الخارجية إلى أنظمة إدارة الحرارة، يُسهم كل مكون مُصنّع بشكل مباشر في السلامة والكفاءة والموثوقية على المدى الطويل.

التحكم في تشوه المواد البلاستيكية في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)

تتمثل أهم الضوابط في اختيار المواد المناسبة، واستخدام أدوات حادة، وضبط معايير القطع بدقة، وتثبيت القطع لتقليل الإجهاد، والتشغيل على مراحل، وتخفيف الإجهاد، والفحص الدقيق. عند التخطيط لهذه العوامل معًا، يمكن تصنيع الأجزاء البلاستيكية بدقة أفضل، وأسطح أنظف، وثبات أبعاد أعلى.

كيف تتحكم في تشوه البلاستيك البولي إيثيلين في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟ 5 طرق مجربة لإنتاج قطع دقيقة

يتطلب التحكم في تشوه البولي إيثيلين في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) إدارة الإجهاد والحرارة والتثبيت ومعدل التغذية والفحص معًا. إذا تم ضبط هذه العناصر الخمسة بشكل صحيح، فستلبي قطع البولي إيثيلين الخاصة بك معايير التفاوت المسموح بها باستمرار.

اسأل عن اقتباس سريع

سوف نتصل بك في غضون يوم عمل واحد ، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة "@partstailor.com"

احصل على عينة مجانية!

لم يتبق سوى فرصتين مجانيتين لصنع العينات!
سنحافظ على خصوصية تصميماتك.

إجراء التشاور عينة

سوف نتصل بك في غضون يوم عمل واحد ، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة "@partstailor.com"

يمكنك ترك أي أسئلة هنا

سوف نتصل بك في غضون يوم عمل واحد ، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة "@partstailor.com"